Навыки использования станков лазерной резки и меры предосторожности

При использовании станка для лазерной резки овладение навыками использования и мерами предосторожности станка для лазерной резки может сделать работу более эффективной, поэтому есть много мелких деталей и некоторых мер предосторожности, на которые очень необходимо обратить внимание. Позвольте мне представить вам подробно.

Когда станок лазерной резки резает, для достижения лучшей эффективности и качества резки стоит изучить следующие навыки использования станка лазерной резки:

1. При лазерной резке углов тонких стальных пластин перегрев лазера приведет к плавлению углов, и небольшой радиус будет генерироваться в углах, чтобы поддерживать высокую скорость резки лазера, достигать лучшего качества резки и экономить время резания;

2. Расстояние резания между толстой пластиной и конфоркой должно быть большим, чтобы избежать горения краев, когда толстая плита конфорки срезает острые углы;

3. В процессе резки более толстых пластин в начале и конце реза будет проведена переходная линия, которая называется свинцовой и хвостовой линией. Следует отметить, что для соединения между свинцом и керфом следует использовать дуговой переход;

4. Большие партии графики должны быть максимально обрезаны, а совместная резка значительно сократит время резки и сэкономит сырье.

5. Чтобы максимизировать эффективность производства, многие станки лазерной резки работают непрерывно в течение 24 часов и используют беспилотные автоматические устройства загрузки / разгрузки для удара по перевернутым деталям, которые были разрезаны, и вызывают повреждение режущей головки и перерывы в производстве. Наступила большая потеря. При сортировке имейте в виду:

(1) Выберите подходящий путь резания и обойдите уже разрезанные детали, чтобы уменьшить столкновения.

(2) Выберите хороший маршрут резки, чтобы сократить время резки.

(3) Автоматически или вручную комбинируйте несколько мелких деталей с крошечными соединениями. После резки удаленные детали могут легко отсоединить крошечные соединения.

Для достижения лучшего рабочего состояния станка для лазерной резки также необходимо регулярное техническое обслуживание. При обслуживании станка лазерной резки следует обращать внимание на следующие моменты:

1. Проверяйте прямолинейность гусениц и вертикальность машины каждые шесть месяцев, а также своевременно обслуживайте и отлаживайте, если обнаружены какие-либо отклонения. В противном случае это может повлиять на эффект резки, погрешность увеличится, а качество резки снизится.

2. Всегда проверяйте стальной ремень и убедитесь, что он тугой. В противном случае, если есть проблема в эксплуатации, это может навредить людям. Стальной ремень кажется незаметным, но проблему не стоит недооценивать.

3. Используйте пылесос для удаления пыли и грязи в машине один раз в неделю, и все электрические шкафы должны быть закрыты, чтобы предотвратить пыль.

4. Каждый направляющий рельс должен часто очищаться для удаления пыли и других предметов мусора для обеспечения нормальной работы оборудования. Стойку следует часто протирать и смазывать, чтобы обеспечить смазку без мусора. Направляющие рельсы и двигатель должны часто очищаться и смазываться, чтобы машина могла лучше двигаться во время движения, резать более точно, а качество резаных продуктов будет улучшено.

5. Лазерная режущая головка с двойным фокусным расстоянием является уязвимым элементом на станке лазерной резки. Длительное использование может легко привести к повреждению лазерной режущей головки.